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在剛剛過去的第52個世界環(huán)境日，中國的主題是“建設人與自然和諧共生的現(xiàn)代化”，聯(lián)合國的口號是“減塑撿塑”。數(shù)據(jù)顯示，全世界總計生產(chǎn)出的90億噸塑料制品中，約有70億噸成為塑料垃圾。

目前，中高壓交流電力電纜基本采用交聯(lián)聚乙烯絕緣，利用其優(yōu)異的熱力學性能，具有較高的長期工作溫度。然而，交聯(lián)聚乙烯材料不僅難以回收再循環(huán)利用，交聯(lián)過程和脫氣過程也造成電纜生產(chǎn)時間長、成本較高，且交聯(lián)后的枯基醇和苯乙酮等極性副產(chǎn)物會增加介電常數(shù)，造成交流電纜電容增加，從而增加輸電損耗。若用于直流電纜，交聯(lián)副產(chǎn)物會成為直流電壓下空間電荷產(chǎn)生和聚集的重要源頭，嚴重影響直流電纜的壽命。

相比之下，熱塑性聚丙烯具有絕緣性能優(yōu)異、耐溫等級高、可塑化循環(huán)再利用等特點。改性后的熱塑性聚丙烯克服高結(jié)晶度、耐低溫性和柔韌性差等缺陷，在優(yōu)化電纜加工工藝、降低成本、增加生產(chǎn)速率、提高電纜擠出長度等方面具有優(yōu)勢。熱塑性聚丙烯省去了交聯(lián)和脫氣環(huán)節(jié)，生產(chǎn)時間僅為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的20%左右，由于極性成分含量的減少，將成為高壓直流電纜絕緣的潛在選擇。

據(jù)統(tǒng)計，聚丙烯電纜退役后，每千米10kV聚丙烯絕緣電纜（三芯、導體截面185mm2）可回收近500kg以上優(yōu)質(zhì)塑料。這也就意味著，在電纜壽命周期后，可對其回收的塑料進行二次加工，將其重新制成除了食品類以及兒童玩具類之外的塑料制品。而交聯(lián)聚乙烯電纜壽命到期后，其材料需要幾十年甚至上百年才能降解完全，難以綠色回收利用，只能采用粉碎等方式處理。大量交聯(lián)聚乙烯電纜退役后，其中不可降解的塑料數(shù)量之巨大可想而知。

去年，萬馬高分子參與研制的“35kV熱塑性聚丙烯電纜料”新產(chǎn)品經(jīng)鑒定，綜合性能達到國內(nèi)領先水平。今年，由上上電纜等單位聯(lián)合研制的“熱塑性聚丙烯絕緣中壓電力電纜”新產(chǎn)品和“聚丙烯絕緣材料原位聚合與電力電纜制造關鍵技術”新成果，被鑒定為國際領先水平；由中天海纜等單位經(jīng)過系列策劃、論證、評審后實施完成的南方電網(wǎng)首條35kV低碳環(huán)保型接枝聚丙烯絕緣電力電纜，在廣西欽州市靈山縣西部陸海新通道平陸運河馬道樞紐的電力設施遷改現(xiàn)場落地應用。

值得一提的是，今年5月11日，國內(nèi)首條110kV聚丙烯絕緣電力電纜在廣州荔灣區(qū)成功掛網(wǎng)，并安全運行超過一周，標志著我國綠色電纜正式進入工業(yè)化應用階段。在這一項目中，由南方電網(wǎng)自主研發(fā)的新一代非交聯(lián)型綠色聚丙烯絕緣材料首次在我國高壓電纜領域亮相。

與常規(guī)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜相比，新型電纜從原材料加工到電纜制造環(huán)節(jié)約減排二氧化碳6.2噸，電纜絕緣工序生產(chǎn)周期縮短80%，生產(chǎn)能耗降低超過40%。據(jù)南方電網(wǎng)科研院專家侯帥介紹，項目團隊通過建立超凈化聚丙烯絕緣料與電纜專用生產(chǎn)線，先后試制多批次材料和電纜樣品，并完成了產(chǎn)品型式試驗及運行可靠性評價試驗。這一項目的成功，有望讓我國高壓電纜材料改善對國外進口的長期依賴。

今年政府工作報告提出，要大力發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟；加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，著力提升高端化、智能化、綠色化水平。

拉絲、絞線等生產(chǎn)設備高速運轉(zhuǎn)，一卷卷電線電纜不斷產(chǎn)出……貴陽中安科技集團有限公司大數(shù)據(jù)中心的屏幕上實時顯示線纜廠區(qū)信息，車間生產(chǎn)動態(tài)、設備運轉(zhuǎn)情況一目了然。在近日舉辦的2023中國國際大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)博覽會上，中安科技集團攜亮相展示其智能制造、綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展情況。

“工廠生產(chǎn)效率提高了至少20%，成本降低30%左右，每天還可回用廢水數(shù)百噸?！惫緩S長王傳福說，數(shù)字技術讓生產(chǎn)流程不斷優(yōu)化，生產(chǎn)管理和制造水平得到提升。

6月1日發(fā)布的《工業(yè)綠色發(fā)展白皮書》顯示，截至2023年4月底，國家層面共創(chuàng)建綠色工廠3616 家、綠色工業(yè)園區(qū)267家、綠色供應鏈管理企業(yè)403家。綠色工廠能耗水平整體優(yōu)于能效標桿水平，綠色工業(yè)園區(qū)平均固廢處置利用率超過95%。

走進位于重慶泰山電纜有限公司的國家級綠色工廠，以往電纜排線過程必須安排人工值守，防止排線反向折返時線纜被卡住，造成幾十萬甚至百萬元價值的銅線報廢。數(shù)字化改造后，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的3D視覺等技術增加了智能質(zhì)檢功能，實現(xiàn)了降本增效。泰山電纜智能制造專員梁壯表示，通過智能化改造，我們公司的能源節(jié)約20%，線纜整體回收率超過98%。

在金龍電纜科技有限公司的倉庫一隅，成堆碼疊的廢銅看上去“毫無生機”，“只需10余道工序，這些廢銅便可成為精加工的電線電纜、銅桿、高強度銅等高新產(chǎn)品?！苯瘕堧娎|有關負責人介紹，以廢銅作原料，為廢舊資源的回收利用開辟了新的市場空間，經(jīng)過精加工后的產(chǎn)品，已成功運用于“雪龍?zhí)枴睒O地考察船與長沙地鐵的建設中。

東部蔚藍大海上，我國首座深遠海浮式風電平臺“海油觀瀾號”屹立。其產(chǎn)生的綠色電力通過一條5km長動態(tài)海纜接入海上油田群電網(wǎng)，正式開啟了為海上油氣田輸送綠電的新里程。

庫布其沙漠里，總投資超800億元的全球最大規(guī)?！吧掣昊摹憋L電光伏基地施工正酣，全部建成后每年可向京津冀地區(qū)送電約400億千瓦時。

習近平總書記指出：“綠色低碳發(fā)展，這是潮流趨勢，順之者昌。”今年以來，我國能源綠色低碳轉(zhuǎn)型繼續(xù)扎實推進。根據(jù)《2023年能源工作指導意見》，全年風電、光伏裝機要增加1.6億千瓦左右。風電、光伏發(fā)電量占全社會用電量的比重達到15.3%。

國家能源局數(shù)據(jù)顯示，截至今年4月底，我國風電裝機3.8億千瓦，光伏發(fā)電裝機4.4億千瓦，風電光伏發(fā)電總裝機突破8億千瓦，達到8.2億千瓦，占全國發(fā)電裝機的30.9%。

新能源要“發(fā)得出”，也要“送得出”，輸電通道必不可少。

眼下，世界上海拔最高的特高壓直流輸電工程——金沙江上游送湖北±800kV特高壓直流輸電工程施工正忙，建成后每年可向華中地區(qū)輸送來自川藏高原的清潔電能近400億千瓦時。

“川藏高原的水電和新能源資源富集，蘊藏巨大。未來20年，金沙江、瀾滄江等大型水電基地及周邊的大規(guī)模光伏基地將陸續(xù)開發(fā)建設，總裝機規(guī)模將超過1億千瓦。”國網(wǎng)湖北電力副總經(jīng)理周新風介紹。作為首個進入川藏高原腹地的特高壓直流工程，金上-湖北工程每年可替代燃煤超過1700萬噸、減少二氧化碳排放約3400萬噸，將大幅提高華中地區(qū)綠電比例。

川渝1000kV特高壓交流工程現(xiàn)場設備轟鳴，項目建成后我國西南電網(wǎng)的主網(wǎng)架電壓等級將從500kV提升至1000kV，每年可輸送清潔電能超過350億千瓦時；駐馬店-武漢1000kV特高壓交流工程穩(wěn)步推進，將助力西部、北部清潔能源大規(guī)模輸送，滿足華中地區(qū)快速增長的用電需求……輸電通道建設加速，將有力提升可再生能源電力的消納水平。

6月2日國家能源局發(fā)布的《新型電力系統(tǒng)發(fā)展藍皮書》指出，新型電力系統(tǒng)是以確保能源電力安全為基本前提，以滿足經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展的電力需求為首要目標，以高比例新能源供給消納體系建設為主線任務，以源網(wǎng)荷儲多向協(xié)同、靈活互動為堅強支撐，以堅強、智能、柔性電網(wǎng)為樞紐平臺，以技術創(chuàng)新和體制機制創(chuàng)新為基礎保障的新時代電力系統(tǒng)，是新型能源體系的重要組成和實現(xiàn)“雙碳”目標的關鍵載體。

同時提出新型電力系統(tǒng)“三步走”發(fā)展路徑，即加速轉(zhuǎn)型期（當前至2030年）、總體形成期（2030年至2045年）、鞏固完善期（2045年至2060年），有計劃、分步驟推進新型電力系統(tǒng)建設。在加速轉(zhuǎn)型期，推動各產(chǎn)業(yè)用能形式向低碳化發(fā)展，非化石能源消費比重達到25%。新能源開發(fā)實現(xiàn)集中式與分布式并舉，引導產(chǎn)業(yè)由東部向中西部轉(zhuǎn)移。